Dainese est l’un des leaders mondiaux dans la fabrication de casques, et a présenté une solution innovante. Nommée Life Impacto, elle répond aux défis dans le domaine de la durabilité, grâce à l’utilisation de matériaux recyclés.
Le projet est mené par un consortium de cinq entités. En plus du groupe Dainese, participent la PME Innovando, la start-up Re-sport, Misitano&Stracuzzi, et l’Université de Bologne.
Une usine innovante permet la séparation des différents matériaux plastiques qui composent un casque, grâce à l’action de solvants biologiques obtenus à partir des déchets de l’industrie alimentaire. Cela permet de récupérer et de réutiliser des matériaux plastiques essentiels tels que l’ABS, l’EPS et le polycarbonate des visières, ainsi que le tissu intérieur.
Il est possible d’obtenir, à partir de 5 000 casques recyclés, 3 700 kg d’ABS, 1 056 kg d’EPS et 600 kg de polycarbonate, ce qui entraîne une réduction de 60 % des émissions de dioxyde de carbone, une réduction de 60 % de la consommation d’électricité et de 50 % de la consommation d’eau.
Selon Dainese, le projet vise à ‘implémenter une approche proactive dans la gestion des produits en fin de vie, les empêchant de devenir des déchets et développant un processus durable, efficace, pour séparer et recycler les matériaux polymères dont le casque est composé, tout en utilisant les matériaux obtenus par le recyclage dans la fabrication de nouveaux casques ou d’autres produits « verts »’.
